在文豐新材料公司這片充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的熱土上，有這樣一位人物，他以匠心筑夢，以創(chuàng)新前行，用智慧和汗水書寫著屬于自己的輝煌篇章。他，就是生產(chǎn)運(yùn)行中心副經(jīng)理——張俊輝。

現(xiàn)就職于文豐新材料公司，擔(dān)任生產(chǎn)運(yùn)行中心副經(jīng)理職務(wù)。在2024年二季度“改善明星”、“改善工匠”的評選活動中他憑借《新蒸汽冷凝水余熱回收技改》等多個項(xiàng)目的成功，奪得了“王牌改善工匠”的桂冠。

自建廠之初，張俊輝就加入了文豐新材料公司，成為這個大家庭中的一員。多年來，他始終堅(jiān)守在生產(chǎn)一線，面對生產(chǎn)中的種種挑戰(zhàn)和困難，他從未退縮，而是以更加堅(jiān)定的步伐和更加飽滿的熱情，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在提質(zhì)降耗的道路上不斷探索和前行。

“項(xiàng)目改善對生產(chǎn)是好事，但得結(jié)合現(xiàn)場條件。”張俊輝深知，任何一項(xiàng)改善措施都不能脫離實(shí)際，必須緊密結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的具體情況。在生產(chǎn)過程中，蒸汽消耗一直是困擾公司的難題。為了減少特鋼動力廠供汽壓力，提高蒸汽的使用效率，自2023年，張俊輝攜團(tuán)隊(duì)深入現(xiàn)場，依據(jù)公司的生產(chǎn)狀況，研究針對性的解決方案，并在2024年時機(jī)成熟時，正式提出新蒸汽冷凝水余熱回收項(xiàng)目，在得到領(lǐng)導(dǎo)支持后，該項(xiàng)技改成功啟動。

為了能夠節(jié)約費(fèi)用成本，他與團(tuán)隊(duì)多次結(jié)合后，確定了利用備用設(shè)備的方案。成本節(jié)約了，心思就需要花的更巧妙，尤其是管線的設(shè)計(jì)鋪設(shè)和冷媒介質(zhì)的確定。張俊輝帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)不辭辛勞，多次深入現(xiàn)場勘查，仔細(xì)規(guī)劃工藝管線，尋找最佳的鋪設(shè)方案。下班后他仍要查閱資料，核算相關(guān)參數(shù)，為確保冷媒介質(zhì)換熱后物料直接用于生產(chǎn)，他測量記錄了所有物料溫度，最終確定了最佳的冷媒物料。經(jīng)過2個月的不懈努力，在其他部門的大力配合下，此項(xiàng)技改順利完工，經(jīng)過運(yùn)行參數(shù)核算，此項(xiàng)技改可節(jié)約新蒸汽約25.7t/h，年節(jié)約蒸汽費(fèi)用為3800余萬元，真正實(shí)現(xiàn)了花小錢辦大事的初衷。

“照搬成熟的技術(shù)已經(jīng)失去了挑戰(zhàn)，我們自己創(chuàng)新的東西才干著舒心，用著踏實(shí)！”張俊輝始終秉持著這樣的信念。他不僅僅滿足于在各種制約產(chǎn)品質(zhì)量、成本效益的問題上運(yùn)用成熟技術(shù)工藝，而是對自己和團(tuán)隊(duì)提出了更高的要求——要貼合生產(chǎn)實(shí)際加大創(chuàng)新力度。他多次帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)提出大膽的想法，開展工藝實(shí)驗(yàn)，編訂技改方案和運(yùn)行控制辦法，成功實(shí)現(xiàn)了一個又一個技改項(xiàng)目，突破了一個又一個技術(shù)難題。

在取得這些成績的同時，張俊輝并沒有停止前進(jìn)的步伐。他又將目光投向了《改善助濾劑質(zhì)量》、《優(yōu)化供暖工藝》等項(xiàng)目。葉濾機(jī)運(yùn)行效率低，一直是制約新材料公司提高產(chǎn)量的主要瓶頸問題，而葉濾機(jī)使用的助濾劑質(zhì)量，是影響葉濾機(jī)運(yùn)行非常關(guān)鍵的因素，想辦法提高助濾劑質(zhì)量，在行業(yè)中一直是深入研究的方向。

冬天將至氣溫逐步降低，新建三棟宿舍樓即將入住，而廠區(qū)并未規(guī)劃建設(shè)相應(yīng)的供暖設(shè)施，若再新建與之匹配的換熱站，需投資約500萬元，且施工時間長會影響今年新建宿舍供暖。為解決職工宿舍樓的供暖問題，張俊輝主動牽頭會同工程部、設(shè)備保障中心一起排查流程，討論制定工藝流程的改造方案，在原有換熱站設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，不再新增鋪設(shè)供熱管線，最快達(dá)到供熱要求，為公司節(jié)約一套換熱站的建設(shè)費(fèi)用。

張俊輝在改善之路上從未停歇，他以匠心筑夢，以創(chuàng)新前行，不斷追求卓越，為文豐新材料公司的發(fā)展貢獻(xiàn)著自己的力量。